Первый шаг к повышению стабильности качества руды и эффективности производства

Чтобы исследовать возможности повышения устойчивости технологического процесса, на горно-рудном предприятии Группы ЕвроХим сделали первую попытку создать цифровой двойник усреднительного склада – экспериментальную систему, которая в реальном времени

контролирует объём и качество руды,

помогает операторам принимать более точные решения

и оптимизировать управление потоками.

Эксперимент включает в себя четыре ключевых этапа:

1.Анализ и постановка задачи. Определили главную проблему – нестабильное качество руды. Проанализировали причины разброса показателей и ограниченность существующих методов контроля.

2. Проектирование системы мониторинга. Разработали концепцию перехода от ручных измерений к автоматизированному цифровому мониторингу. Изучили технологии (лидар, FMCW-радар), оценили их применимость и интеграцию с действующими системами.

В 2026 году команда запланировала реализацию второй части:

3. Внедрение и автоматизация

4. Оптимизация и эффект

Наш цифровой двойник – это пока экспериментальный инструмент, но он уже показал потенциал реального повышения эффективности производства.

Кирилл Никитин

Руководитель направления цифровизации азотпроизводных продуктов

В презентации кейса участвовал весь состав команды разработчиков: бизнес-аналитик Дмитрий Кудряшов, инженер данных Александр Верхоломов, главный инженер проекта Дмитрий Евсевлеев, руководитель проектов Евгений Кошельский, а также руководитель отдела метрологии ООО "Гибрид Инжиниринг" Сергей Иванчин.

Вас может заинтересовать

Новости

29.12.2025

ЕвроХим внедрил рекомендательные системы на базе машинного обучения на всех своих производствах аммиака в России

Новости

10.12.2025

Спикеры ЦТиП выступили в Институте органической химии им. Н. Д. Зелинского РАН

Новости

29.10.2025

Система мониторинга цифровых решений обеспечивает стабильный эффект на производстве каждый день

Читать на сайте источника »