Центр аддитивных технологий внедрил новое решение для печати учебных деталей из пластика

Метод 3D-печати из пластика изначально развивался как инструмент быстрого прототипирования и макетирования. Сегодня технология используется при изготовлении корпусов, кронштейнов, элементов вентиляционных систем и других серийных изделий аэрокосмической техники, для которых допускается применение пластиков.

В ЦАТ осваивают и внедряют различные виды 3D-печати, а также обучают передовым технологиям представителей других компаний. В качестве решения для изготовления деталей из пластика, которые подвергаются многократным изгибающим нагрузкам, специалисты начали применять метод 3D-печати из различных материалов. Таким способом можно изготавливать детали для многих сфер промышленности.

Специалисты ЦАТ напечатали опытную деталь сложной конструкции размером 23 см на 25 см и массой 165 г. Для отдельных частей изделия использовали разные материалы. Нижнюю, наиболее нагруженную часть напечатали из жесткого пластика со стекловолокном, а верхнюю — из обычного ударопрочного материала, который лучше переносит деформацию. Во время печати 3D-принтер автоматически заменил один материал другим на заданном этапе. Решение отработали на демонстрационном образце и включили в обучающую программу по подготовке специалистов по аддитивным технологиям.

"Знание технологии, возможностей оборудования и свойств материалов позволяет находить нестандартные решения производственных задач. На занятиях важно не просто показать слушателям, как работает 3D-принтер, а научить их анализировать задачу, подбирать подходящие материалы и рассчитывать параметры печати. В этом случае более дорогой материал используется только там, где требуется повышенная прочность. Это позволяет сократить затраты, а также подобрать необходимое соотношение жесткости и массы детали. В нашем случае стоимость удалось снизить в 2,5 раза за счет сокращения расхода дорогостоящего материала по всему объему изделия. Такой практический подход готовит специалистов к решению реальных задач на производстве", — отметили в ЦАТ.

Метод комбинированной печати обеспечивает повышение надежности пластиковых изделий. Обычный пластик заметно прогибается при штатных нагрузках, а использование только жесткого материала со стекловолокном может привести к разрушению при предельной нагрузке. Когда один материал не позволяет обеспечить требуемые свойства конечного изделия, либо его отдельной части, наиболее эффективным является применение нескольких материалов. Например, определенному участку можно придать электропроводность или, наоборот, повысить его устойчивость к изгибу.

Образовательный центр предприятия обучает инженеров, технологов и материаловедов-прочнистов работе с полимерной и металлической 3D-печатью. Слушатели разбирают производственные задачи на реальных образцах, приобретают практические навыки и готовятся к профессиональным вызовам, с которыми могут столкнуться в работе.